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聚氨酯密封件是流体动密封中最通用和最耐用的材料之一 , 例如泵轴密封件、液压缸活塞和活塞杆的密封件 。这种材料的化学配方特别多 , 所以可以适用的工况也非常多 。
1、高强度和高韧性由于硬度和韧性良好 , 所以聚氨酯密封件具有出色的抗挤压能力 。另外 , 优秀的液压密封件还必须能抵抗剪切和撕裂 。液压油在压力的作用下 , 很容易突破劣质密封件的防线 。聚氨酯在压力下会产生形变 , 以适配间隙的变化 , 进而确保可靠密封;当压力消除后 , 其高强度特性又可以使其恢复到原来的形状 , 而不是产生永久变形 。
2、高耐磨性油液污染是液压系统的常见症状 。当颗粒物磨蚀密封件后 , 那么密封就有过早失效的风险 。而聚氨酯得益于天然的高耐磨性 , 尤其是与丁腈橡胶和氟橡胶等其他聚合物相比 , 要好很多 。
3、耐高温高温工况下 , 聚氨酯依旧是高压液压系统的首选 。聚氨酯的额定温度超过 120℃ , 同时还能承受 5000 psi 甚至更高的压力 , 这种极端组合使聚氨酯成为液压缸同类产品中的佼佼者 。虽然说氟橡胶可以轻松应对200℃以上的温度 , 但其承压能力较差 , 通常会限制在2000psi 甚至更低 。
4、可加工性【给你几个选择聚氨酯密封件的理由】由于聚氨酯密封件不是从液体基料浇注或一次成型的 , 而是可以在数控车床上直接加工的 , 所以可以加工成较为复杂的形状 。
随着先进的聚合物配方和制造技术的进步 , 新型高性能密封件将会推动液压技术向超高压进一步发展 。例如 , 以前的氨基甲酸酯在含水的液压油中工作时易于被水解 , 尤其是伴随高温的工况 。目前高级的聚氨酯聚合物完全可以抵抗水解 , 从而改善了以前的缺点 。随着聚氨酯技术的进步 , 预计这种材料几乎可以涵盖所有液压密封的应用 。
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